Ontwerp FMEA's word gebruik voordat produkte na die vervaardigingsbedryf vrygestel word. … Al die deelvlak FMEA's sal saambind om die stelsel te vorm. Soos 'n FMEA in meer besonderhede gaan, sal meer mislukkingsmodusse oorweeg word. 'n stelsel FMEA hoef net af te gaan na die toepaslike vlak van detail soos nodig.
Hoe hou 'n FMEA verband met ontwerpvereistes?
The Design FMEA identifiseer aanvanklik ontwerpfunksies, mislukkingsmodusse en die uitwerking daarvan op die kliënt met ooreenstemmende ernsranglys/gevaar van die effek. Dan word oorsake en hul meganismes van die mislukkingsmodus geïdentifiseer. … Die DFMEA volg ook verbeterings deur risikoprioriteitnommer (RPN)-verminderings.
Wat is 'n produk FMEA?
Fuilmodus- en -effek-analise (FMEA), ook bekend as "Potensiële Mislukkingsmodusse en -effekte-analise" sowel as "Foutmodusse, effekte en kritieke analise (FMECA)" is 'n sistematiese metode vir identifiseer moontlike mislukkings wat die grootste algehele risiko vir 'n proses, produk of diens inhou wat… kan insluit
Wat is die verskil tussen ontwerp-FMEA en proses-FMEA?
DFMEA vs PFMEA
Design FMEA konsentreer op die skep van betroubare produkte, terwyl Process FMEA fokus op die ontwikkeling van betroubare prosesse. Alhoewel hulle onafhanklik gebruik kan word, word hulle dikwels saam gebruik as deel van die Gevorderde Produk Geh alte Beplanning (APQP) proses.
Hoe voer jy 'nontwerp op FMEA?
Hier is die 10 stappe na 'n Ontwerp-FMEA
- STAP 1: Hersien die ontwerp. …
- STAP 2: Dinkskrum oor moontlike mislukkingsmodusse. …
- STAP 3: Lys potensiële gevolge van elke mislukking. …
- STAP 4: Ken ernsranglys toe. …
- STAP 5: Ken gebeurtenisranglys toe. …
- STAP 6: Ken opsporingranglys toe. …
- STAP 7: Bereken die RPN. …
- STAP 8: Ontwikkel die aksieplan.
